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(略)

项目概况 辽 (略) 学科建设专用经费2（项目编号：JH * - *** * ） 采购项目的潜在供应商应在 (略) 获取采购文件，并于 * 日 * 点（ (略) 时间）前提交响应文件。

* 、项目基本情况

项目编号：JH * - *** *
项目名称：辽 (略) 学科建设专用经费2
采购方式：竞争性谈判
预算金额：人民币 *** 元。

包组编号： *
包组名称：烯烃聚合装置采购
最高限价： *** 元
采购需求：查看
(略) 期限： * 日 * 点
需落实的政府采购政策内容：对于中小微企业（含监狱企业）的相关规定、对于促进残疾人就业政府采购政策的相关规定、对于节能产品、环境标志产品的
本包组不接受联合体。
* 包 烯烃聚合装置 ★近 * 年产品在使用过程中未发生过重 (略) 全责任事故。 (1) 反应釜设计温度：0～ * ℃；控制精度±1%F.S。 (2) 操作压力：0.4- * MPa（设计压力： * MPa）； (3) 压力控制精度：高压反应（6- * Mpa）：±0.1Mpa；低压反应（<6 Mpa）反应±0. * Mpa (4) 温度控制精度：±1℃ (5) 流量控制精度: 1%FS (6)反应釜容积：5 L (7)反应器材质： * L 装置使用压力范围较广，应考虑不同压力条件下装置的正常操作，确保装置在不同压力条件下能够正常使用。装置按照模块式设计，其中应包括：原料净化精制模块，气体增压模块，原料进料模块，聚合反应模块，真空置换模块，温度控制模块以及控制系统模块、装置系统安全模块。 * 、原料净化精制模块根据反应需要，共有6种原料需要精制净化，分别是：己烷、辛烯、己烯、 * 烯、 * 烯、 * 烯，利用净化精制模块脱除原料中的水和氧，以满足聚合反应需要，其中辛烯和己烯共用 * 条净化管线。其中，每个精制模块均设置氮气管线接口，用于吸附剂的还原流程。精制模块需保证精制后的原料的水、氧含量在3~5ppm之间。净化系统中的脱水脱氧吸附剂需要设计再生系统，以满足重复使用得需要， (略) 提供分子筛型号等参数，以供 * 方审核参考。各物料的净 (略) 述。 1. 己烷精制己烷原料储存于储罐中，由计量泵泵出至脱氧罐中，经过吸 (略) 吸附后 (略) 溢出，进入 (略) 水的脱除过程，之后物 (略) 取样分析，若产品合格则将物料循环至储料罐中，当产品合格后同时需要注入物料时，选择打开球阀，将物料泵入己烷进料罐中。 2. 辛烯/己烯精制辛烯/己烯原料储存于储罐中，由计量泵泵出至脱氧罐中，经过吸 (略) 吸附后 (略) 溢出，进入 (略) 水的脱除过程，之后物 (略) 取样分析，若产品合格则将物料循环至储料罐中，当产品合格后同时需要注入物料时，选择打开球阀，将物料泵入辛烯/己烯进料罐中。 3. * 烯精制 * 烯原料经球阀控制后进 (略) 脱水过程， (略) 水分后 (略) 溢出，进入脱氧罐中，进行脱氧过程，之后物料 (略) 溢出经过滤 (略) 分；精制后的不合 (略) (略) 理。 4. * 烯精制 * 烯原料经球阀控制后进 (略) 脱水过程， (略) 水分后 (略) 溢出，进入脱氧罐中，进行脱氧过程，之后物料 (略) 溢出经过滤 (略) 分；精制后的不合 (略) (略) 理。 5. * 烯精制 * 烯原料经球阀控制后进 (略) 脱氧过程， (略) 氧后 (略) 溢出，进入脱水罐中，进行脱水过程，之后物料 (略) 溢出经过滤 (略) 分；精制后的不合 (略) (略) 理。同时计量泵出口设置出料口，可将精制后的物料直接泵入反应釜。其中，每个精制模块均设置氮气管线接口，用于吸附剂的还原流程。 * 、气体增压模块 1、氢气增压模块氢气自钢瓶组引出，进入增压机前缓冲罐中，之后经由增压机增压后进入增压机后缓冲罐中，之后气体经减压阀减压后进入进料模块。 2、 * 烯增压模块 * 烯经精制后，进入增压机前缓冲罐中，之后经由增压机增压后进入增压机后缓冲罐中，之后气体经减压阀减压后进入进料模块。 * 、原料进料模块进料系统参数说明 l * 烯进料量： * g/min，质量流量计控制，控制精度±1% F.S。 l * 烯进料量： * L/min，计量泵与液体流量计连锁控制，流量计精度是±1%。设计 * 烯缓冲罐， * 烯缓冲罐带有冷热水夹套，方便进出料。 l * 烯进料量： * L/min，液体流量计，计量泵与液体流量计连锁控制，流量计精度是±0.2% F.S。 设计 * 烯缓冲罐， * 烯缓冲罐带有冷热水夹套，方便进出料。 l 己烯/辛烯进料量： * L/min，液体流量计，计量泵与液体流量计连锁控制，流量计精度是±0.2% F.S。 设计己烯/辛烯缓冲罐，己烯/辛烯缓冲罐带有冷热水夹套，方便进出料。 l 己烷进料量: 1L/min，采用计量泵输送到系统内。 l 氢气进料量：2L/min，质量流量计控制，控制精度±1%F.S。设计氢气缓冲罐，方便配气时观察压力变化。 1. * 烯进料模块 * (略) 理后由质量流量计控制放 (略) 分，进入原料配比罐 (略) 配比，之后进入 (略) 反应，配比过程根据配比 (略) 控制：直通入氢气达到 * 定压力后补充 * 烯至指定压力，从而达到配比效果；或者可直接经质量流量计控制计量后进入 (略) 反应；质量流量计控制，控制精度±1% F.S。能够实现总进料量和流量的分别自动控制，即 * 烯配气系统既可以连续进料配气，也可定量 * 次性配气， * 方须明确说明如何保证配气均匀度，列举实际控制方案。 2. * 烯进料模块 * (略) 理后，经由球阀控制后进入 * 烯进料单元，初步缓冲后由流量计控制计量控制后分为两路，其中 * 路由背压阀背压后进入配气罐，另 * 路直接进入聚合釜进料漏斗中，之后进入反应釜。配备 * 烯计量罐，其容积的大小需要 (略) 十次试验，并且带有高压石英可视液位显示计，配有精密（精度1.0级，表盘直径 * mm）压力表、测温热偶、压力传感器（带有Hart协议），对 * 烯的 (略) 监控，保障系统安全。 (略) 原 (略) 聚合反应时，能够实现自动升降温，以达到控制压力升降的目的，实现自动补料，使得 * 烯顺利进入到系统内。 * 烯液相进料，采用液体流量计计量进入系统，计量系统配备 * 烯增压泵，增加原料压力，以满足高压反应时， * 烯系统压力不足，无法通过液体流量计的情况，增压泵选用进口（米顿罗、SSI）柱塞泵。通过计量泵设定进料速率，通过质量流量计精确累计计量进入 (略) * 烯质量。 3. * 烯进料模块 * (略) 理后进入 * 烯进料罐，初步缓冲后由流量计计量后分为两路，其中 * 路直接进入配气罐，另 * 路 (略) 背压后进入聚合釜进料漏斗中，之后进入反应釜。液体流量计，计量泵与液体流量计连锁控制，流量计精度是±0.2% F.S。设计 * 烯缓冲罐， * 烯缓冲罐带有冷热水夹套，方便进出料。计量罐容积的大小， (略) 十次试验， * 烯用于 * 元共聚和 * 烯共聚。 * 烯计量罐配有高压石英可视液位显示计，配有精密（精度1.0级、表盘直径 * mm）压力表、测温热偶和压力传感器（带有Hart协议），对 * 烯的 (略) 监控，保障系统安全。 (略) 原 (略) * 烯聚合试验时，能够自动升降温，以增加 * 烯计量罐压力，实现自动补料，保证 * 烯顺利进入到系统内。 * 烯采用液相流量计计量方式进入系统，计量系统配备 * 烯增压泵，增加原料压力，以满足高压反应时， * 烯系统压力不足，无法通过液体流量计的情况，增压泵选用进口（米顿罗）柱塞泵。通过计量泵设定进料速率，通过质量流量计精确累计计量进入 (略) * 烯质量。 4. 己烷进料模块己 (略) 理后进入己烷进料罐，初步缓冲后由气动球阀控制进入聚合釜进 (略) 溶解催化剂，之后进入反应釜；采用计量泵输送到系统内。设计己烷计量罐，其容积的大小需 (略) 十次试验，要求配有耐压液位计，并且配备己烷进料泵，用于计量进入系统的己烷用量。 5. 己烯、辛烯进料模块己烯、辛 (略) 理后进入己烯、辛烯进料罐，初步缓冲后由质量流量计计量后进入聚合釜进 (略) 溶解催化剂，进入反应釜； 6. 氢气进料模块氢 (略) 理后进入氢气缓冲罐，之后由质量流量计计量控制后，可分为两个去向： * 种去向可进入原料配比罐 (略) 配比，之后进入 (略) 反应，配比过程根据配比 (略) 控制：直通入氢气达到 * 定压力后补充 * 烯至指定压力，从而达到配比效果；第 * 个去向，可直接经质量流量计控制计量后进入 (略) 反应；设计氢气计量罐，其容积的大小需 (略) 十次试验，氢气缓 (略) 配气使用，氢气缓冲罐配有精密（精度1.0级、表盘直径 * mm）压力表和压力传感器，能够实现自动压差配气。氢气进料采用质 (略) 计量，能够实现进料量和流量的自动控制，即氢气配气系统既可以连续进料配气，也可定量 * 次性配气。 7. 配气罐配气罐容积的大小， (略) * 次试验，配气 (略) 共聚实验时使用，配 (略) 需要的不同气体，按照比例精确配置，并且配气罐配有夹套， (略) 加热或者冷却（耐压）。参与配气的原料有： * 烯，采用气体流量计控制进料；氢气，气体流量计控制进料； * 烯，计量泵及液体流量计连锁控制进料； * 烯，计量泵及液体流量计连锁控制进料。 (略) 有流量计前后增加减压阀和背压阀，保证系统压力稳定。因装置反应釜容积为2L，液体原料进料量有限，因此，流程设计需确保少量液体精准进料；同时，聚合反应发生的剧烈程度也是影响催化剂评价/工艺流程评价的重要因素，因此需要有 * 定手段保证装置反 (略) 。 * 、聚合反应模块 反应系统包括2个反应釜，容积均为2升，每个反应釜采用夹套加热，夹套内置冷却盘管，能够在 * 分钟内将夹套温度升至反应温度。反应釜内置冷却盘管，和反应釜夹套的冷却盘管用途 * 致，可以及时移除反应过程中放出的热量，保证系统反应时，放热造成的温升小于2度。 两个反应釜采用间歇反应方式，共用 * 套进料系统， (略) 对比评价实验，也可以根据不同的压力、温度、进料量等，做不同类别的实验。反应釜上端有安全出口、进料口、压力表监测口、催化剂装入口。由于聚合催化剂接触空气后会迅速失活，其催化剂装入口要求单独设计，保证催化剂绝氧、绝水情况下注入反应釜内，并且保证 * 元共聚时催化剂会分批次加入，所以要求不同批次的催化剂加入后，要完全进入反应系统，不能在管线上有残留。反应系统配有抽真空系统，以除去系统中残留的水蒸汽等杂质。 反应釜采用磁力密封，转动轴承采用夹套水冷却。反应釜釜盖固定，釜体可以下降，并可以旋转，容易倾倒，容易卸下。所有与釜盖连接的管线采用硬连接，所有与釜体连接的管线采用耐压软连接，加装快拆接头，快拆接头需要双自锁方式，保证拆下时，内部液体无外漏。由于聚合反应为放热反应，所以在反应釜设计上要有移热的手段，保证系统可以快速升温至反应温度，并且恒定在 (略) 反应，如果由于放热引起升温，则通过移热手段，将反应 (略) 需要的条件内。反应釜采用热油浴的加热方式，冷却采用制冷机冷却。控制方案要根据聚合反应釜的内 (略) 热油调节阀的开度，同时根 (略) 的温 (略) 冷却水调节阀的开度，并且可以实现串级控制。在控制画面上，对每 * 个PID做成单独的调试画面，并且可以对PID * 个参数分别附值，并且画出实时曲线，方便观察参数变更后的反馈变化。温度控制精度为±1℃，反应时，放热造成的温升小于2度，热油浴的加热功率要满足 * 分钟到达反应温度的要求，制冷机要满足移热的要求。 * 方须详细说明反应釜控温方案，并列举实际使用案例以供 * 方参考。本装置设计高温高压聚合反应， * 方须详细说明安全控制方案，并列举不少于两套同类装置业绩目录以及装置照片，以供 * 方参考。 1、 反 (略) 压力表，量程为0～ * MPa/0~1.5MPa 2、 真空泵：真空度Max.- * MMHg 流量≥ * L/min 3、 加热制冷 * 体机：温度范围- * ~ * ℃ 精度±0. * ℃ 流量≥ * L/min 氮气为公用工程，进料量 4L/min，质量流量计控制流量。 * 、系统控制模块（ * ）系统控制控制系统选用施耐德M * 控制系统，该系统为全球能效管理专家施耐德电气为 * 多个国家的能效及基础设施、工业、 (略) 及网络、楼 (略) 提供的整体解决方案，其中在能效与基础设施、工业过程控制、楼宇自 (略) (略) 处于世界领先地位，在住宅应用领域也拥 (略) 能力。在配气、进料等回路中，要有多个连锁控制回路，包括物料的累计值控制和液体流量计的回路控制，要有明确的控制回路方案。设计的控制点监测点在满足需要的基础上留有 * %余量， (略) 控制点数要分类列表，标明每个控制的属性，包括但不限于AI、AO、DI、DO等，并标注每个节点的控制属性，例如4~ * mA，0~5V等，标明每个数据传输协议，包括 * 、 * 、opc总线、ModBus等，并且要做出备用和扩展方案。对分析取样要有清晰详细的描述。 1 控制系统单成柜 控制柜品牌：威图。 配备稳压电源，品牌：山特电源，规格： * KVA。 2 控制系统采用西门子、施耐德、霍尼韦尔或同等品牌。 3 可以实现各个原料的流量控制和累积量显示。 4 可以实现各种全过程自动配气。 5 可以控制反应釜温度正负1摄氏度。 6 可以实现温度监控，超温报警，超高温断电功能。 设计区间在0～ * ℃内设定。 7 可以实现压力监控，超压报警，超高压断电功能。 设计区间0～ * MPa内设定。 8 采用两台电脑（含打印机）， (略) ， (略) 。 电脑品牌：Dell * MT。 9 软件系统性能可靠，便捷易懂，具有实时曲线、历史曲线、历史报表等功能，历史报表可以输入操作班次、操作人、操作条件、操作时间等信息，方便日后查询和分析。采用自动报表程序，满足各类应用的实际需要，并且能显 (略) 理能力和自动化水平：提供多种类型的报表模板，并按预制的EXCEL规范模板可同时自动生成多个报表。可以直接实时动态读取DCS的实时数据、历史数据、其他关系数据库。报表可以按预设定时触发，按时间间隔触发，按事件触发自动存盘、打印。提供事后数据查询、分类、整理、统计等功能。可以生成EXCEL，HTML，PDF文件。实时的参数和物料衡算报表（随任意输入的起始和结束时间变化）。（ * ） 软件配置组态采用美国INTELLUTION的iFIX 5.9标准软件包，实际上是增加了软件的可靠性，符合最新国际同类装置的标准，同时操作培训也较为简便。它功能齐全，适用于各类试验装置过程控制，目前国内引进的小型试验装置配置的软件都是DMACS-FIX标准软件包。计算机操作画面包括：总目录画面，报警画面，流程控制画面，压力、温度、压力、数字量总览画面，模拟量总览画面，联锁控制画面，实时曲线画面，历史曲线画面，门限设置画面等。能很好实现过程监视控制：数据的采集、处理、分析。报表提供周期工况记录、指令记录、报警记录，实现自动化。 CRT实时显示：工艺流程及工艺参数及反应器床层的轴向温度分布。当温度或压力超过预定上限，及时发生声光报警信号。历史数据的存储和历史趋势显示。对装置 (略) 实时数据采集， (略) 数据自动存储、自动打印，可显示带实时状态数据的工艺流程图及实时趋势图、历史趋势图。用户能编制修改多段自动升温程序、开车程序、停车程序、紧急关断程序。用户可方便设置和修改设定和修改工艺参数及报警限。 * 方须详细说明本装置自控逻辑方案，以供 * 方参考。本装置需设计手机远程控制， * 方须详细说明远程控制方案，并列举实际案例以供 * 方参考。 * 、装置系统安 (略) (略) 件和整体采 (略) 业标准，装置建造要求按照 (略) 设计建造。 (略) 产生的液体组 (略) 理。设备供应商应保证装置气密性，避免在装置中形成气体、液体物料泄露，造成 * 废污染。对装置较大噪音 (略) (略) 理。若计算机监视值不正常、系统突然断电以及计算机出现病毒或死机时都没有自动保护，此时系统必然会发生灾难。采用CFR等相应的安全保护逻辑，可以实现装置的无人值守要求。装置设有进料偏差报警，通过对进料 (略) 判断，当进料数值变化超出设定范围，进行系统报警提示。装置设有压力保护报警功能，并具有超出 (略) 系统报警，超出 * 级压力自动切断气体流量计和停止液体进料泵。装置设有储罐超重报警等。电气系统将按照PID图和控制系 (略) 设计。共 * 台控制柜放置于控制室，与装置的电缆长度约为 * - * m（此 (略) (略) 调整）。控制柜柜内含有控制系统的控制器、通讯模块、电源模块、各类I/O卡件、CFR报警回路、保险开关、信号接线端子、TSS、断路器、接触器、固态继电器、系统电源启停按钮、 (略) 电接线端子等器件。TAC接地、DC接地严 (略) 隔离，所有接地设计遵循控制系统接地规范和用户相关具体要求。现场安装安全 (略) 使用的控制线缆（线）截面积不低于0.5mm2， (略) 电缆（线）截面积不低于1.5mm2。仪表线缆通过金属线槽和多孔葛兰接入仪表； (略) 线缆通过镀锌钢管、穿线盒、接线盒、管接头、金属软管或裸线接入相关设备。装置上设计并安装可燃性气体泄露探测设备。该装置配备标准的控制箱柜和接线端子箱，便于检查和维护。 (略) 放置在专用控制室内，其安置环境为无污染性气体、非防爆环境。装置按照实验操作的方便性、 (略) 详细设计，要设计合理，功能清晰，方便操作。装置必须满 (略) 大小，并且该装置价格包括整个气瓶柜到实验装置的管线及电气连接。设备的框架设计合理，布局紧凑，管线里面较少的残存物料，并且给出按实际尺寸绘制的 (略) 图。该装置的设计和控制系统，必须确保操作人员安全，确保装置无泄漏，整个操作系统在实验过程中绝氧绝水。 (略) 公用工程要求，便于接入各种原料，放空管线预留合理， (略) (略) 对接，循环水路分为热水和冷却水分别设计，气动设备设计驱动气总路，并可以分别控制各个气动元件。电气接线设计合理，采用快插接头，包括但不限于水、电、气、排空、通风等。对于聚合装置的爆聚、紧急放空、安全联锁有预案，提供具体的预案方案说明，有解决方案，对 (略) 有安全预案和安全措施，装置具有密封检测功能。 (略) (略) 安装时，有详细的调试报告或者测试手段，包括但不限于测温数据表、气密数据表、泵流量测试表、调节阀测试表、升温测试表、流量计测试表等。 3、 验收方法： 1）、工厂验收方法卖方在发货前通知买 (略) (略) 预验收，内容如下： l 对照设计流程图，检查装置建设是否完整。 l 框架内集成设备品牌和技术指标是否与技术协议规定 * 致。 l 布局与外观是否符合 * 方设计要求或存在缺陷。 l 资料、工具是否齐全。 l 进行升温试验与控制系统测试试验，如有 (略) 水运试验。上述内容验收合格后，双方签订预验收文字。 2） (略) 文件和合同的技术 (略) 验收，验收内容如下： l 温度：精度为±1℃。 l 压力：压力控制平稳且控制精度为±1%F.S. l 流量：气体流量控制精度为±1%F.S. l 计量泵：液体控制精度为±1%F.S l 气密性试验：试验条件下，装置连续运转 * 小时，考察主要温度、流量、压力等参数控制的稳定性应达到技术指标规定的要求。系统加压至 * MPa（表压），稳定 * 小时以上，压力波动<2% l 分离效果：达到 * 方要求的指标， (略) 分客观条件限制造成的分离效果未达到标准，由双方协商解决。上述内容验收合格后， (略) 验收文字。 * 、技术服务 1、保修期间由于装置质量问题引起的故障， * 方免 (略) 和支持，无偿更换受损配件和设备。保修期后， * 方继续免 (略) 和支持，有偿供应备品备件。 2、提供 * 技术支持电话，该电话 * 小时响应，并且免收长途电话费用，并且保证微信 * 小时响应。 3、 (略) 视频可视专用账户， (略) * 小时对装置进度、质量的跟踪和观察，同时也可以作为技术交流的手段之 * 。 4、提供专业工具和特殊工具（用于拆卸反应器等） * 套。 5、专门提供face to face的技术支持，保证响应时间小于2个小时， * 小时内 (略) 。 6、帮助客户建立完整的设备电子档案，方便对设备的查询和维护。

* 、供应商的资格要求
1、满足《中华人民共和国政府采购法》第 * 十 * 条规定；
2、落实政府采购政策需满足的资格要求：
无
3、本项目的特定资格要求：
无
* 、政府采购供应商入库须知
参加 (略) 省政府采购活动的供应商未进入 (略) 省政府采购供应商库的，请详阅辽 (略) “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、 (略) 会信用代码和联系人等简要信息，由系统自动开通账号后，即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进 * 步优化 (略) 省政府采购供应商入库程序的通知》（辽财采函〔 * 号） 。
* 、获取采购文件
时间：即日起至 * 日，每天上午8： * 至 * : * ，下午 * : * 至 * : * （ (略) 时间，法定节假日除外）
地点：辽 (略)
方式：在线下载
售价：0元
* 、响应文件提交
截止时间： * 日 * 点（ (略) 时间）
地点： (略) 市公 (略) * 楼开标室（ (略) 区 (略) 东路 * 号）。

* 、开启
时间： * 日 * 点（ (略) 时间）
地点： (略) 市公 (略) * 楼开标室（ (略) 区 (略) 东路 * 号）。

* 、公告期限
自本公告发布之日起3个工作日。

* 、质疑与投诉
供应商认为自己的权益受到损害的，可以在知道或者应知其权益受到损害之日起 * 个工作日内，向采购代理机构或采购人提出质疑。
1、接收质疑函方式：书面纸质质疑函；
2、质疑函内容、格式：应符合《政府采购质疑和投诉办法》相关 (略) 制定的《政府采购质疑函范本》格式，详见辽 (略) 。
质疑供应商对采购人、采购代理机构的答复不满意，或者采购人、采购代理机构未在规定时间内作出答复的，可以在答复期满后 * 个工作日内 (略) 门提起投诉。
* 、其他补充事宜
1、因系统升级的问题，采购清单及参数要求以竞争性谈判文件中为准。 2、请有意向参与该项目的供应商，在获取招标文件截止时间 (略) * q.com（邮件内容：供应商名称、联系人、电话、邮箱、项目名称、项目编号、递交保证金账号、 (略) ）， (略) 指定唯 * 人员负责联系， * 次性发送邮件，并经电话确认。供应商未按规 (略) 邮箱的，若影响其递交响应文件，后果自负。
十、凡对本次采购提出询问，请按以下方式联系。
1、采购人信息
名称：辽 (略)
地址： (略) 市 (略) 区 (略) 路西段 * 号
联系方式： *** 2
2.采购代理机构信息
名称： (略) (略)
地址： (略) 区 (略) 东路成功家园东门
联系方式： ***
邮箱地址： * q.com
(略) ： (略) (略)
账户名称： (略) (略) 塔峪分公司
账号： ***
3.项目联系方式
项目联系人：王丹
电话： ***
(略) (略)
*** 附件： 货物类竞争性谈判文件（α烯烃聚合项目增补设备）.doc